정밀 연삭과 초정밀 연삭은 모두 강구의 최종 가공 공정입니다.초정밀 연삭 공정은 일반적으로 G40 이상의 강구에 사용됩니다.강구의 최종 크기 편차, 기하학적 정확도, 표면 거칠기, 표면 품질, 연소 및 기타 기술 요구 사항은 마무리 또는 슈퍼 마무리 공정의 공정 사양 요구 사항을 충족해야 합니다.
쇠구슬의 직경편차와 기하학적 정도를 검사할 때는 반드시 지정된 특수기기로 측정해야 합니다.미세 연삭 후 가공물의 표면 거칠기 및 표면 품질은 일반적으로 난시 램프 아래에서 육안으로 검사됩니다.분쟁이 있을 경우 90배 돋보기로 확인하고 해당 표준 사진과 비교할 수 있습니다.Superfinishing 후 공작물 표면 품질 및 표면 거칠기를 검사하려면 일정 수의 공작물을 촬영하여 90배 확대경으로 표준 사진과 비교해야 합니다.표면 거칠기가 의심스러운 경우 표면 거칠기 측정기로 테스트할 수 있습니다.
미세분쇄 및 초미세분쇄의 연소검사 방법은 무작위 샘플링과 불시검사를 채택하고 불시검사의 수량과 품질기준은 연소표준에 부합해야 한다.
표면 거칠기가 불량한 이유는 다음과 같습니다.
1. 처리량이 너무 적고 처리시간이 너무 짧습니다.
2. 연삭 판의 홈이 너무 얕고 홈과 공작물 사이의 접촉 표면이 너무 작습니다.
3. 연삭판의 경도가 너무 높거나 고르지 않으며 모래 구멍과 공기 구멍이 있습니다.
4. 연삭 페이스트를 너무 많이 첨가했거나 연마 입자가 너무 거칠었습니다.
5. 연삭판의 홈이 너무 더럽습니다. 철 조각이나 기타 부스러기가 있습니다.
국부적인 표면 거칠기가 좋지 않은 이유는 회전 연삭판의 홈이 너무 얕고 공작물의 접촉 면적이 너무 작기 때문입니다.연삭판 홈의 각도가 너무 작아서 공작물이 유연하지 않게 회전합니다.상부 래핑 플레이트에 의해 가해지는 압력이 너무 작아서 작업물이 래핑 플레이트와 미끄러지게 됩니다.
표면의 마모도 일종의 불량으로 순환가공에서 자주 발생합니다.심한 경우에는 난시등 아래에 어느 정도의 함몰 깊이가 뚜렷하게 보일 수 있습니다.가벼운 난시에서는 검정색이나 노란색 조각만 보입니다.그러나 90배 확대경 아래에는 구덩이가 보이고, 그 아래 부분은 엇갈린 긁힘으로 거칠어져 있다.원인은 다음과 같습니다. 연삭 판의 홈 깊이가 다르고 더 깊은 홈에 있는 공작물이 작은 압력을 받고 때로는 머무르고 때로는 미끄러져 공작물과 연삭 판 사이의 접촉이 마모됩니다.연삭판의 홈 벽에 있는 블록이 떨어지면 공작물이 마모됩니다.
게시 시간: 2022년 9월 26일
